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 发布时间：2021-01-23 15:32:14  点击率：【大中小】

什么样的平面磨床刚性精度好？

磨床的几何精度：是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得精确是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。

磨床的刚度：它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。

热变形：磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。所以精密磨床安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。

磨床运动部件爬行：磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。

星空·体育中国官方网,星空体育精密平面磨床的安装调试注意事项：机床应在大运动空间外再预留300mm以上，每个垫脚螺丝拧紧，调整好台面前后及左右水平。(设备变频器的要求需更高)每三个月查看，调整作业台面水平，拧紧每个垫脚螺丝。设备开机装砂轮前，须确定主轴为顺时针方向旋转。禁止在工作台运动时调整左右行程。有问题时应立即停机再检查设备。禁止用空气枪清洗平面磨床。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。每周查看导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。建议每三个月更换导轨油进行油泵清洗一次。

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